濾油機現場運行2

1.產品概述

1.1產品簡介

1.1.1變壓器有載調壓開關在切換時產生電弧，會引起有載調壓開關室內絕緣油中產生游離碳、金屬微粒子、水分、有機酸等不純物，導致絕緣油質劣化，不僅影響了有載調壓開關機械滑動部件的潤滑及其在電流轉換時的切斷性能，還會增加游離碳、金屬微粒等的發生量，形成惡性循環。為了維持有載調壓開關正常穩定的工作，必須適時凈化被分解和污染的絕緣油。

　　　YLTK-2型有載分接開關在線凈油裝置就是用于變壓器有載分接開關絕緣油的循環過濾。該裝置與有載分接開關配套使用，能夠在變壓器系統正常運行的情況下有效地去除有載分接開關內油中的游離碳及金屬微粒并可降低微量水份，從而確保有載分接開關內油的擊穿電壓和使用壽命，有效的提高有載分接開關工作的安全性和可靠性，從而減少停電檢修次數，延長維修周期。

1.1.2、 YLTK-2型有載分接開關在線凈油機是以西門子PLC--LOGO為控制中心的智能裝置，具有手動、自動、定時三種運行方式選擇，用戶可自行設定自動、定時運行方式的工作時間；查看裝置動作次數；發生故障立即自動停機，并具有遠程信號輸出端口，確保安全。另外，本裝置柜體內還配置溫、濕度控制器、梳狀電加熱器和風扇通風裝置，用以阻止箱內凝露的產生。通過預調溫度，達到恒溫控制。這樣就保證了在線凈油裝置能夠在多種環境下正常工作,實現全天候無人監控自動運行工作。

1.1.3、 YLTK-2有載分接開關在線凈油裝置為兩級過濾，前級除去游離碳等雜質，后級除去水份，兩級濾芯均為意大利FILTREC  SRL集團公司生產。現生產的在線凈油裝置選用精度為5μm的除雜濾芯，用戶如需精度更高的濾芯，可在訂貨時予以說明。

1.1.5、 本裝置全部設備零部件都安裝在具有防水結構的鋼板制柜體內；柜體整體靜電噴涂，防護分級IP55。進、出油口的法蘭盤設置在柜體的外側面，便于管路安裝；進、出油口與有載調壓開關設備的進、出油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。

1.1.6、本裝置提供：①遠程報警信號（濾芯堵塞）；②遠程運行信號；③有載分接開關動作指令的輸入端子。

1.1.7、YLTK-2有載分接開關在線凈油機內裝有透明的帶燈油流視察窗，可直觀地觀察到開關油的流向、污染情況以及油中有無氣體，從而初步判斷開關油的品質和開關的運行情況。 

安裝與調試
2.1安裝程序
2.1.1將設備固定在安裝板上；
2.1.2根據本裝置在變壓器上的具體位置及有載分接開關的進出油管的尺寸，設計制作合適長度及幾何彎曲的連接管路；
2.1.3用制做的連接管將有載分接開關進、出油管分別與本產品進、出油管連接，（注意進、出油口不要混淆）
2.2調試過程
2.2.1用適當長度的電纜將電源接入箱內端子1、2、3、4上；從端子板上5、6連接有載調壓開關信號輸入纜；將遠程除雜報警信號7、遠程信號公共端8、遠程運行信號9的輸出纜分別對應連接到箱內端子的7、8、9上。
2.2.2閉合分控箱內的空氣開關QM接通總電源，如果相序報警燈亮，表明相序錯誤，請調相后再試一次。將運行制式選擇開關S1撥至“手動”操作位置（PC顯示屏上相應顯示“手動制式、停止狀態”）；
2.2.3按“啟動”按鈕，運行指示燈亮，濾油泵電動機啟動（PC顯示屏上顯示“手動制式、運行狀態”）；
2.2.4按停止按鈕，運行指示燈滅，濾油泵電動機停止（PC顯示屏上顯示“手動制式、停止狀態”）；
2.2.5用PVC軟管分別與閥3閥4出口連接，另一端插入備用變壓器油桶中；
2.2.6關閉有載分接開關進出油口閥1閥2，打開閥3閥4；啟動濾油泵使油循環，同時觀察油流視窗，待裝置內充滿油后3分鐘停機，關閉閥3閥4，開啟閥1和閥2；
2.2.7一邊觀察視窗內油品含氣狀態，一邊打開采樣閥放氣，待系統內氣體排凈后，關閉采樣閥。再次啟動濾油泵，重復上述排氣操作，直至視窗觀察無任何氣體為止。
2.2.8系統會根據溫濕度控制器的設定溫度和濕度自動進行加熱和排風。出廠時設定：當溫度低于3℃時加熱器自動加熱；當濕度達到85%時排風扇開始工作。可實現無人執守全天候工作。
注意：1、裝置未注滿油嚴禁在線啟動；
      2、啟動前，進、出油口閥門必須處于打開狀態。

3.運行使用說明

3.1電控箱面板開關按鈕功能說明
3.1.1 、YLTK-2有載開關在線凈油裝置電控箱面板安裝有轉換開關和按鈕，分別為：運行制式選擇開關；啟動、停止按扭。
3.1.2、運行制式選擇開關可選擇三種運行制式：手動、定時、自動。三種運行方式的狀態會顯示在PC—LOGO！顯示屏上。
3.1.2.1、當選擇“手動”運行時，按啟動按鈕，自動濾油裝置開始運行工作；按停止按鈕，自動濾油裝置停止運行。（若不按停止按鈕，根據系統設定時間自動停止，出廠設定為2小時）在運行中如接受到有載分接開關的調壓動作信號，系統會自動停止一分鐘，然后自動繼續運行。
3.1.2.2、當選擇“定時”運行工作時；在線自動濾油裝置在系統設定的時間內自動濾油。（自動啟動及自動停止）（出廠設定時間為每天上午9：00~11：00自動濾油裝置運行2h）
3.1.2.3、當選擇“自動”運行工作時：在線自動濾油裝置通過端子板上連接的有載調壓開關信號輸入纜，在接收到有載分接開關調壓開關信號后，延時1分鐘然后即啟動運行自動濾油（出廠設定值為開關每動作一次自動濾油30分鐘，若在運行過程中，收到多次有載分接開關動作信號，其持續工作時間延續至次有載分接開關動作信號后30分鐘。）
3.1.2.4 、箱內設置溫濕度控制器，系統會根據溫濕度控制器的設定溫度和濕度自動進行加熱和排風。出廠時設定：當溫度低于3℃時加熱器自動加熱；當濕度達到85%及以上時排風扇開始工作。
3.2箱內接線說明
3.2.1、對用戶而言，本濾油裝置為用戶配有如下接線端子：
　　（7、8、9）——7為濾芯堵塞報警信號的輸出接口（具體哪個濾芯報警要看控制箱顯示），為用戶遠程監控預留，用戶可連接電纜至遠端控制室遠程監控濾油機的工作狀態；連接電纜0.5mm2。
（5、6）——為有載分接開關動作指令的輸入接口，用戶從該接口接入有載分接開關的常開開關信號，用于濾油機自動運行信號的輸入；連接電纜0.5mm2。
3.2.2、工作電源為380V三相。接線端子：（1、2、3、4）——2、3、4為電源進線L1、L2、L3；1為“N”線。

3.3電控箱程序調整說明
　　　PC—LOGO內可設置定時運行時間、手動運行時間及自動運行時間以及查看動作次數記錄：
　　　時間設定辦法：
　　　按ESC鍵
　　　按“∨”鍵，選擇“＞”至“Set  Param”時
　　　按OK鍵
　　　按“V”鍵至出現B01（手動運行時間）、B03（定時運行時間）、B08（自動運行時間），用戶可自行調整。每種運行方式調整時，按“＜”或“＞”移位，選定位置后，按“V”或“∧”鍵更改數字，確認更改按OK鍵。

1、為防止誤操作導致LOGO內程序丟失而使整機不能工作，建議用戶盡量不要自行更改程序，如果認為出廠設定程序不能滿足使用要求，可在訂貨時說明。
　　2、為防止誤操作引起內部程序丟失，導致整機不能工作，在出廠時對相關的運行時間作了保護，切不可隨便刪除程序。

4.維護與保養
　　　
　　　為確保在線凈油裝置的使用壽命和安全運行，在初運行的一周內應每日檢查一次，一周后應每月檢查二次。主要檢查系統是否有滲漏及異常的運轉聲音。在巡視中，如有異常的運轉聲音及滲漏，應立即停機檢查處理。另外，當運行較長時間后，壓差報警時必須及時更換相應的濾芯。日常維護包括取油樣，補油，更換濾芯操作分別說明如下：
4.1取油樣操作
　　　首先切斷在線凈油裝置的電源開關QM，然后打開采樣閥取樣，取樣結束后關閉采樣閥，最后合上電源開關。
（說明：在線自動濾油裝置投入使用的情況下，有載分接開關油室出油管內不存在死角和污油，因此運行中可直接在采樣閥處采樣）
4.2補油操作
　　　打開在線凈油裝置箱門，將電控箱制式選擇開關撥到“手動”操作，用PVC透明軟管連接閥門3，為了先排盡PVC管中的空氣，抬高PVC管頭，打開出油管（開關）閥門1，待PVC管充滿油，插入油桶，觀察PVC管內是否有氣，排盡氣體后，關閉出油閥門1，啟動在線濾油裝置，補充油從油桶經PVC管流經在線濾油裝置進入開關油室（注意不能讓空氣進入PVC管內。補油結束，關閉閥門3，打開閥門1，將電控箱程式選擇開關，選擇定時或自動操作，關閉箱門。
4.3濾芯更換
　　　在較長時間使用過程后，由于油中碳化物、雜質、水份等阻塞了濾芯，使濾芯的進油端與出油端形成了壓力差，當壓力差達到0.35Mpa時，系統發出報警信號（在線凈油裝置有一監控輸出接口，可直接接到遠端控制屏上），提示需更換濾芯。具體更換方法為：切斷自動濾油裝置的電源，關閉有載分接開關油室進出油管的閥門，旋下濾芯；將新濾芯注滿合格變壓器油后，旋上新濾芯；打開油室進出油閥門，打開排氣閥門放氣直至溢油并視窗觀察無氣體為止，關閉排氣閥門，恢復自動濾油裝置電源。
說明：1.待換濾芯應預先在90±5℃溫度下經2~4小時干燥處理,尤其是除水濾芯;
      2.如系統壓力持續達0.5MPa以上,或油含水量一直居高不下時,即使未報警,也應該及時查明原因,排除故障,必要時可更換除雜濾芯或除水濾芯;
      3.在進行補油、更換濾芯或其他在線濾油裝置調試工作開始前應檢查有載分接開關氣體繼電器內是否有氣體存在，明顯積氣時應放盡氣體。
      4．考慮倒產品濾芯的使用壽命，五年后即使報警系統未報警也應更換濾芯。