模具的維修保養注意事項

　　模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　日常保養
　　
　　每班（12H）由責任技師保養一次，并記錄在《作業日報表》上，保養項目有前、后模面膠絲、臟物抹拭、清理；檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　定期保養
　　
　　按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，并由模具管理員記錄在《模具履歷表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　保養項目：P/L面膠絲、臟物抹拭、清理；檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；損傷、磨損部位修正。
　　
　　外觀保養：外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　保養項目：模胚外側涂油漆，以免生銹；落模時，型腔應噴上防銹油；保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　模具保養注意事項
　　
　　活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　模面必須清潔：不得在P/L面粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L面膠絲必須清理干凈。