從事膠粘行業已經有8年了，遇到很多客戶反饋線路板三防漆會出現縮膠現象，先我們需要了解縮膠是什么狀態，當在遇到縮膠現象時，才好出具對應的解決方案。線路板三防漆縮膠就是不上膠或者噴涂后慢慢出現局部無膠、少膠形成一個個坑洼，那么造成線路板三防漆縮膠的原因有哪些呢？匯巨膠粘工程師分享三防漆在使用現場產生縮膠的原因及解決措施。
原因一、表干時間快與噴涂壓力大相互作用導致
電路板噴涂三防漆過爐后，出現很多大小不一的凹坑，這種情況多是膠水表干快，導致膠水氣泡破裂后膠水不能自動流平而出現凹坑，此類情況更換另一款表干稍慢些型號三防漆，在調整壓力及微調高度，就可以解決，所以出現這種表面坑洼較多且密集現象，應該先想到三防漆表干有沒有出現異常及工藝條件調整后未及時調回正常狀態。
原因二、噴槍口被堵引起
噴槍頭被堵了，導致出膠流量小，膠水不能流平在線路板上，出現局部無膠現象，類似三防漆縮膠現象。所以設備在停機狀態，要將噴嘴浸入清洗槽中，也要隨時檢查清洗槽中稀釋劑的液位。
原因三：線路板表面張力引起
線路板表面上分子間作用力很不平衡，專用角度講就是線路板表面作用力大小不一樣，當噴涂三防漆后，表面張力大的區域會向表面張力小的區域擴散，來平衡多余的作用力，從而也將三防漆擴散開，導致出現坑洼現象，也就是縮膠，針對表面張力不平衡的線路板，建議直接更換。
原因四：線路板表面有液體物質引起
線路板被污染后附著于表面的液體沒有處理，馬上噴涂三防漆后，加上噴涂三防漆是常溫固化，經過一定時間，液體在線路板表面未達到一個流動穩定狀態，會在線路板表面鋪展開來，從而帶動三防漆運動，導致線路板三防漆表面局部出現坑洼現象，一般線路板表面會受濕氣、水汽、油污、化學溶液等污染，所以在生產過程中，要保證PCB板的儲存環境干燥及生產現場環境干凈。
以上就是造成線路板三防漆縮膠常見的4種原因，匯巨膠粘是家成立12年集生產、銷售、研發于一體的膠粘劑廠家，服務28000家客戶，個性定制解決方案達5000家，致力于解決電子電器領域各種用膠問題，若您想了解更多用膠方案歡迎7年應用工程師王女士：。
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