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WZ41H德標波紋管閘閥

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產品簡介

摘要WZ41H德標波紋管閘閥WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術所生產的波紋管閘閥，設計和制造按DINEN12288-2003，試驗和檢驗按DINEN122662003，結構長度按DINEN558-11995，連接法蘭按DINEN1092-12002，廣泛用于化工、火力、發電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質的啟閉裝置

詳細介紹

摘要

WZ41H德標波紋管閘閥
WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術所生產的波紋管閘閥，設計和制造按DIN EN 12288-2003，試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003，結構長度按 DIN EN 558-1 1995，連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002，廣泛用于化工、火力、發電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質的啟閉裝置。

產品介紹

產品名稱：	德標波紋管閘閥	產品型號：	WZ41H
公稱通徑：	DN15～DN350	密封結構：	波紋管
公稱壓力：	PN16-PN40	連接方式：	法蘭
適用溫度：	-20oC～+150oC～425oC～550oC	驅動方式：	手動、傘齒輪、電動、氣動、液動
閥體材質：	WCB、鑄鋼、鍛鋼、碳鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質：	水、油、蒸汽、氣體類	生產廠家：	湖南尼柏爾閥門有限公司

產品說明

WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術所生產的波紋管閘閥，設計和制造按DIN EN 12288-2003，試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003，結構長度按 DIN EN 558-1 1995，連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002，廣泛用于化工、火力、發電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質的啟閉裝置。

結構特點

1、德標波紋管閘閥的造型美觀，而且結構合理、性能高、密封性也很可靠。
2、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能。
3、它的閥桿升降位置指示比其他的閘法更直觀；
4、德標波紋管閘閥的零件材料以及法蘭和對焊的尺寸都可根據實際的工作情況或者根據用戶要求合理的進行選配，可以滿足各種工程需要。
5、德標波紋管閘閥的密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。

主要優點

1、德標波紋管閘閥，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
2、雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準；
3、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統的只對螺紋加潤滑油；
4、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠；

技術規范

公稱壓力	殼體試驗壓力	密封試驗壓力	適用溫度℃	介質
1.6MPa	2.4MPa	1.76MPa	GG:-10~300 CS:-29~425 SS:-59~540	水蒸汽油品
2.5MPa	3.75MPa	2.75MPa
4.0MPa	6.0MPa	4.4MPa

主要零部件材質

閥體/閥蓋	閥桿	閥瓣	螺栓	螺母	填料	墊片	波紋管
GG	13Cr	GG	B7	2H	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
WCB	13Cr	WCB	B7	2H	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
CF8	F304	CF8	B8	8	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
CF8M	F316	CF8M	B8	8	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	316

外形結構圖

WZ41H德標波紋管閘閥

主要外形尺寸

口徑（DN）	總長（L）	外圓（D）	中心（C）	水介（G）	法蘭厚（F）	水線厚	高度（H）	孔數-大小
40	240	150	110	88	18	3	473	4-18
50	250	165	125	102	20	3	524	4-18
65	270	185	145	122	20	3	567	4-18
80	280	200	160	138	20	3	655	8-18
100	300	220	180	158	20	3	833	8-18
125	325	250	210	188	22	3	908	8-18
150	350	285	240	212	22	3	1006	8-22
200	400	340	295	268	24	3	1423	12-22
250	450	405	355	320	26	3	1708	12-26
300	500	460	410	378	28	4	2117	12-26
350	550	520	470	438	30	4	2400	16-26
400	600	580	525	490	32	4	2707	16-30
450	650	640	585	548	34	4	2835	20-30
500	700	715	650	610	36	4	3169	20-33
600	800	840	770	725	40	5	4053	20-36