河北杰瑞機械生產大型雙面銑床

大型雙面銑床常用的加工參數（切削用量）包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。
（1）主軸轉速的確定
主軸轉速應根據允許的切削速度和工件（或刀具）的直徑來選擇。其計算公式為：n=1000v／（πD），計算的主軸轉速nzui后要根據機床說明書
選取機床有的或較接近的轉速。
（2）進給速度的確定
進給速度F是數控機床切削用量中的重要參數，主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。進給速度的選擇原則：
1）當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。一般在100～200mm／min范圍內選取。
2）在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20～50mmJmin范圍內選取。3）當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20～50mm／min范圍內選取。
4）刀具空行程時，特別是遠距離“圓零”時，可以選擇該機床數控系統(tǒng)給定的zui高進給速度。
（3）背吃刀量確定
背吃刀量（ap）根據機床、工件和刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下，應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數，提高生產效率。為了保證加工表面質量，可留0.2～0.5mm精加工余量。