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近日，德科摩P0110螺旋包覆生產線順利完成試機并成功交付中東客戶，將助力沙特地區光纜網絡的高效擴展。 
一、高效擠出，精準控制 
二、優化設計，靈活換型 
三、穩定成型，高真空保障 
四、智能張力，高效換卷 
德科摩P0110螺旋包覆生產線通過高度集成的機電設計、智能控制與模塊化功能配置，實現了從擠出、成型到牽引、收卷的全流程自動化與精準化。
該生產線專為通信集束管制造打造，采用獨特的螺旋結構設計，相較傳統集束管在保障優異抗壓性能的同時，可顯著節省材料成本，為破解地下管孔資源緊張提供了更可靠、更高效的解決方案。
一、高效擠出，精準控制
生產線主機搭載 DKM-EI60*36A 擠出機，擠出穩定、包覆適配性強，輕松實現高速生產。
配合米重計量系統，實時監測并精確控制擠出量，確保管材壁厚均勻、尺寸精準，進一步提升產品一致性與合格率。
二、優化設計，靈活換型
模頭部分采用優化的螺旋流道設計，有效提升熔體分布均勻性，適應大產量擠出需求。
同時，模頭支持管材內部預埋線結構，滿足客戶對功能型管材的特殊要求。口芯模設計兼容多種規格型號，換型快速簡便，顯著提高生產效率并降低模具使用成本。
三、穩定成型，高真空保障
配備大排量真空系統，提供高真空度環境，特別適用于特殊材料的成型工藝，保障管材內外壁質量與尺寸精度。
四、智能張力，高效換卷
放線器具備可調張力控制系統，可根據不同管材規格設定相應張力，保證包覆過程中內管與外層材料的貼合質量。
其直徑2600mm大容量放線卷盤設計，可容納更多包覆內管，減少換卷頻次。液壓升降支撐軸結構進一步簡化了換卷操作，提高作業效率，降低人工勞動強度。
德科摩P0110螺旋包覆生產線通過高度集成的機電設計、智能控制與模塊化功能配置，實現了從擠出、成型到牽引、收卷的全流程自動化與精準化。
該生產線不僅適用于常規管材制造，更能滿足客戶在特殊結構、高產量及快速換型等方面的多樣化需求。
德科摩作為專業的管材擠出設備供應商，自 2011 年應意大利客戶需求自主研發通訊管擠出生產線以來，憑借持續的技術優化與升級，已形成硅芯管及各類結構集束管的全面交鑰匙解決方案，技術水平達到同類設備國際一流標準。
目前，德科摩通訊管生產線已成功進入歐洲、中東、北非、東南亞等多個國家和地區，助力客戶實現從傳統管材向通信管生產的產品線轉型與產能升級。
憑借高產能、高穩定性和人性化操作的突出優勢，德科摩設備在通信領域發揮著舉足輕重的作用，深受全球客戶信賴，成為通信管生產轉型升級的優選合作伙伴。
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