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        一眼洞穿零部件內(nèi)部缺陷,海康發(fā)布加持大模型的工業(yè)探傷系列產(chǎn)品

        2025-06-23 14:08:54“海康威視”微信公眾號閱讀量:15348 我要評論




               從新能源車的剎車片、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)
         
          到高鐵輸變線的高壓絕緣件……
         
          一個(gè)個(gè)零部件就像“隱形骨架”
         
          支撐著機(jī)器整體的順暢運(yùn)行
         
          但氣泡、裂紋等再微小的內(nèi)部缺陷
         
          也容易造成零部件“骨質(zhì)疏松”
         
          最終影響產(chǎn)品質(zhì)量
         
          
               依托海康觀瀾大模型技術(shù)底座
         
          海康睿影帶來
         
          <新一代工業(yè)探傷系列產(chǎn)品>
         
          它以“X光感知+AI”能力
         
          一眼洞穿零部件內(nèi)部缺陷
         
          與傳統(tǒng)切開樣本進(jìn)行部分有損抽檢相比
         
          再復(fù)雜的工件
         
          它也可以做到快速、無損檢測
         
          更好保障汽車等制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
         
         
          檢得更全:X光動(dòng)態(tài)掃描成像
         
          一次拍多張圖片,為零件綜合質(zhì)檢
         
        工業(yè)產(chǎn)品往往形態(tài)多樣
         
          以結(jié)構(gòu)復(fù)雜的厚鐵鋁鑄件為例
         
          缺陷有可能隱藏于不同部位
         
          海康睿影工業(yè)探傷產(chǎn)品
         
          不止于檢測零部件的某一個(gè)面
         
          而是能360°環(huán)繞式動(dòng)態(tài)掃描零件
         
          只需短短十來秒
         
          一次給零件拍攝數(shù)張X光圖像
         
          通過更多維度的檢測
         
          更細(xì)致地發(fā)現(xiàn)缺陷
         
          為保障品控質(zhì)量提供更綜合的質(zhì)檢

            
               成像更清晰:Raytina圖像增強(qiáng)引擎
         
          呈現(xiàn)更為完整、豐富的細(xì)節(jié)
         
          結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣的工業(yè)產(chǎn)品
         
          考驗(yàn)著工業(yè)探傷的圖片處理能力
         
          下圖為變速器的X光圖像對比
         
          這是一種典型的厚薄比明顯的零件
         
          普通X光成像對于薄的部位容易圖像缺失
         
          對于厚的部位,又容易細(xì)節(jié)顯示不清
         

               海康睿影工業(yè)探傷產(chǎn)品
         
          通過自研Raytina圖像增強(qiáng)引擎處理后
         
          圖像的清晰度與細(xì)節(jié)還原能力顯著提升
         
          呈現(xiàn)更為完整、豐富的細(xì)節(jié)
         
          讓厚處看得清,薄處不隱形
         
          檢得更準(zhǔn):加持海康觀瀾大模型
         
          解決“大氣泡檢出”行業(yè)難題
         
          配套的ADR自動(dòng)缺陷識別系統(tǒng)
         
          通過AI自動(dòng)識別各類缺陷
         
          眨眼功夫就標(biāo)記好位置、尺寸等信息
         
          降低人工判圖的強(qiáng)度和不確定性
         
          搭載海康觀瀾大模型
         
          精準(zhǔn)解構(gòu)缺陷和背景紋理差異
         
          對氣泡、裂紋、夾渣、疏松等
         
          復(fù)雜缺陷的綜合檢出率達(dá)99%
         
          攻克“大氣泡檢出”行業(yè)難題
         
          大氣泡在X光成像中
         
          因與零件結(jié)構(gòu)高度相似,特征弱
         
          在工業(yè)探傷領(lǐng)域往往難以檢出
         
          大模型引入動(dòng)態(tài)自注意力機(jī)制
         
          自動(dòng)挖掘局部精細(xì)特征與全局上下文依存關(guān)系
         
          精準(zhǔn)區(qū)分零件本體結(jié)構(gòu)與真實(shí)大氣泡
         
          有效降低漏判、誤判
         
          讓難以檢出的大氣泡更輕松檢出

        此外,大模型具備強(qiáng)泛化能力
         
          少量訓(xùn)練樣本覆蓋多形態(tài)氣泡場景
         
          數(shù)據(jù)需求量從千級降至百級
         
          大氣泡檢出率從70%提升到99%
         
          檢得更快:自動(dòng)導(dǎo)航拍片
         
          批量工件檢測速度提升90%
         
          針對大批量工件檢測場景
         
          傳統(tǒng)需依靠人工逐個(gè)調(diào)整拍攝角度
         
          既考驗(yàn)操作熟練度又耗時(shí)費(fèi)力
         
          CNC導(dǎo)航功能可讓操作更便捷
         
          只需簡單點(diǎn)選需要檢測的點(diǎn)位
         
          設(shè)備將自動(dòng)精準(zhǔn)找到對應(yīng)位置
         
          一鍵啟動(dòng)即可全自動(dòng)拍片成像
         
          無縫對接ADR系統(tǒng)自動(dòng)識別缺陷
         
          質(zhì)檢效率可提升90%以上
         
            
               系列產(chǎn)品同步推出
         
          覆蓋各類質(zhì)檢場景
         
          海康睿影工業(yè)探傷產(chǎn)品具備多種形態(tài)
         
          滿足不同行業(yè)用戶各類質(zhì)檢需求
         
            
               海康睿影工業(yè)探傷系列產(chǎn)品,助力提升鐵鋁鑄件、電氣絕緣件、焊接件、高壓容器等工業(yè)產(chǎn)品的良品率和質(zhì)檢效率,適用于汽車制造(鑄件、焊縫檢測)、電子/金屬設(shè)備制造(核心部件檢測)、電力能源設(shè)備制造(管道、壓力容器檢測)等多種場景。
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