焊接異徑管通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。鍛制焊接異徑管生產廠家擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。

焊接異徑管除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。管道工程中的實際應用：

1、當管道中流體的流量有變化時，比如增大或減少，流速要求變化不大時，均需采用異徑管。

2、在泵的入口，為了防止汽蝕，需要采用異徑管.

3、與儀表,如流量計、調節閥的接頭處，為了與儀表的接頭配合，也需采用異徑管。

碳鋼異徑管可以在管的兩端設喇叭口形保護裝置(或叫分流裝置)，喇叭口朝向工件，開口角度90度左右，伸向工件長度約為工件長度的1/5(試驗決定)喇叭口裁成鋸齒形狀，無縫碳鋼異徑管，材料為塑料薄板。這種裝置比導電的保護陰極裝置好，因為保護陰極會鍍上許多鍍層，造成很大浪費。

碳鋼異徑管成型技術基本工藝過程是：先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端的多棱扇形，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，成為一個圓形環殼。

碳鋼異徑管通常采用縮徑加擴徑壓制、擴徑壓制或縮徑壓制的成形工藝，也可采用沖壓成形。

沖壓成形工藝主要針對部分特殊規格要求的異徑管，沖壓所使用的沖模形狀可以參考異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

碳鋼異徑管的擴徑工藝主要是為了解決異徑管變徑偏大不易通過縮徑成形的問題，采用小于異徑管大端直徑的管坯，小口徑碳鋼異徑管，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。